Электрод молибденовый М-99

Электрод молибденовый М-99 — расходный элемент для высокотемпературных электрических печей, в первую очередь стекловаренных. В таких установках через электрод подводится ток к расплаву, поэтому от стойкости стержня зависит стабильность варки и срок службы футеровки и оснастки. Компания «ООО "Стилпоинт"» поставляет эти электроды оптовыми партиями организациям в Бобруйске; подбор исполнения и оформление заявки ведут менеджеры по телефону +375 (29) 863-33-31 или почте sales@steelpoint.by.

Почему для расплава выбирают молибден

Молибден сочетает высокую температуру плавления с хорошей электропроводностью и теплопроводностью, низким коэффициентом теплового расширения и достаточной прочностью при рабочих температурах варки стекла и базальта. Материал устойчив к расплаву и не влияет на цвет и прозрачность стекломассы — для стекольного производства это критично, поскольку любые включения или изменение оттенка портят готовую продукцию. Электроды применяют в печах для варки тарного и плоского стекла, технического стекла, а также при плавлении базальта. Электрический нагрев расплава позволяет вести процесс с высокой производительностью, и именно электрод испытывает наибольшую нагрузку, работая в контакте с агрессивной средой при постоянном токе.

Особенности эксплуатации

Молибден на воздухе начинает окисляться уже при нагреве выше примерно 400 °C, а после 600 °C скорость окисления заметно растёт. Поэтому электрод рассчитывают на работу в расплаве или в защитной среде, а не на открытом воздухе. При высоких температурах проявляется ползучесть — постепенная деформация под нагрузкой, и её сопротивление напрямую связано с плотностью металла и чистотой исходного материала. В рекристаллизованном состоянии молибден хрупок при комнатной температуре, поэтому с изделием важно аккуратно обращаться при монтаже и хранении, избегая ударных нагрузок. Эти свойства определяют и ресурс: срок службы зависит от сочетания температуры, механической нагрузки и среды, а не только от геометрии стержня.

Размеры и подбор

Диаметр электрода выбирают под конкретную печь, схему токоподвода и требуемую плотность тока в расплаве — от этого зависят и нагрев, и расход изделия. Доступны исполнения диаметром 20, 21, 22, 23, 25, 27, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90 и 100 мм. Значения приведены для параметра «Размер, мм»; каждое исполнение заказывается отдельно под требования проекта. При подборе стоит учитывать не только посадочное место, но и рабочий режим печи, состав расплава и способ крепления электрода — это влияет на то, какой запас по сечению закладывать.

Что уточнить перед закупкой

Для снабжения важно заранее согласовать марку и диаметр, количество на партию и периодичность поставок, поскольку электроды — расходный материал и их запас на складе предприятия должен покрывать плановые замены. Уточните у поставщика сопроводительные документы на партию и соответствие заявленному размеру. По вопросам наличия, отгрузки и подбора под вашу печь обращайтесь в компанию «ООО "Стилпоинт"»: специалисты помогут сверить параметры и подготовить заявку для организаций Бобруйска.