Центробежное литье в Бобруйске

Центробежное литье - формирование отливок при помощи центробежной силы. Заливание металла производится во вращающиеся изложницы или кокили. Процесс относится к литейным и все основные операции выполняются при использовании специальных, универсальных или общего назначения машин.

Технология центробежного литья

Оборудование для центробежного литья может иметь различные оси вращения. Чаще применяется горизонтальная ось.

Изложница разогревается и через специальный заливочный желоб в нее производится заливка расплава металла. За счет вращения формы происходит равномерное растекание по внутренней поверхности. Во время производственного процесса под воздействием центрифуги (300 до 3000 об / мин) образуется пустотелый цилиндр. После полного остывания и отвердевания расплава готовая деталь извлекается из формы.

Особенности

Все технологические процессы литья с использованием центрифуги проходят равномерно, что обеспечивает высокое качество продукции и отсутствие брака. Кроме этого:

• Двухстороннее охлаждение в форме;
• В последнюю очередь застывает поверхность отливки свободная от формы;
• Изначально происходит формирование внешних стенок детали;
• Устраняется необходимость применения стержней - под воздействием центрифуги металл не стекает в центр;
• Излишки скапливаются внутри заготовки и удаляются ручным способом;
• В одной форме изготавливаются стенки различной толщины. Все зависит от скорости вращения.

Преимущества и недостатки

Технология центробежного литья имеет множество плюсов перед обычном способом:

• Срок изготовления заготовок сокращен в 3 раза;
• После отливки детали не требуют сушки;
• Нет необходимости изготовления сердцевины для стержней;
• Отливки получаются без различного типа раковин с хорошими физическими свойствами - высокая плотность;
• Использование центрифуги способствует очищению расплава от неметаллических включений - рафинирование;
• Меньший расход металла в следствии отсутствия литниковой системы;
• Автоматизированный процесс изготовления сводит к минимуму влияние человеческого фактора.

К минусам можно отнести неточность размеров отливки свободной от формы.

Применение ротационного литья

Метод центробежного литья получил широкое применение при изготовлении:

• Втулок и венцов червячных колес;
• Канализационных и водопроводных труб;
• Гильзы цилиндров, маховики и др.

Станки и оборудование