Плазменная сварка в Бобруйске

Плазменная сварка – один из наиболее востребованных вариантов соединения металлов. Это объясняется распространённостью в промышленности сплавов из цветмета, нержавеющей стали и других материалов, для которых другие типы сваривания не подходят.

Принцип действия и основные сведения

Технология плазменной сварки заключается в расплавлении металла плазменным лучом. Поток плазмы образуется дугой высокой скорости, при температуре от 5 до 30 тыс. гр. С. Газ, проходя через дугу, подвергается нагреву и обогащается ионами, превращаясь в поток плазмы. Плазменный луч подаётся через сопло сварочного плазматрона. Допустимо применение гелия или аргона.

Особенность данного типа сварки в том, что при работе, столб дуги не рассеивается. Высокая точность потока позволяет создавать ровные соединения. Расплавление металла локальное, что не повреждает изделие. Вся мощность собрана в плазменном луче. В месте контакта с деталью температура может доходить до 15 тыс. ⁰С. Быстрый отвод тепла металлом снижает показатель до температуры плавления в месте стыка.

Для работы ручной плазменной сваркой требуется:

• источник электричества;
• стабильный поток сжатого газа.

При использовании компрессорного оборудования нужен только ток.

Виды плазменной сварки

Сварка различается силой тока, и бывает трёх видов:

1. Микроплазменная. Благодаря высокой ионизации газа и при использовании проволоки с сечением до 2 мм, данный тип сваривания даёт возможность работать с минимальным током от 0,1 А. Микроплазменный вид сварки имеет дугу до 2 мм, позволяет обрабатывать детали с толщиной до полутора миллиметров.
2. Средний ток. Работа осуществляется при токе 50-150 А. Сваривание схоже с работой аргонодуговым аппаратом при использовании вольфрамовых электродов. При этом, сварка плазмой более мощная и имеет локальную область плавления.
3. Большой ток. От 150 А. Данная мощность аналогична 300 А при сваривании проволокой неплавящегося типа. При таком токе происходит разрезка детали в области сварочной ванны с последующим свариванием.

Также плазменная сварка различается формой потока: цилиндрический и дуга. Для получения дугообразного луча в качестве анода используют отдельный встроенный электрод. Струя цилиндрического вида получается, когда в качестве анода выступает область обработки.

Преимущества метода

Плазменно-дуговая сварка подходит для работы с большинством сплавов. Метод обладает следующими преимуществами:

• быстрота соединения и разрезания;
• высокая прочность и качество шва;
• металл не повреждается при работе;
• поверхность соединения гладкая – не требуется дополнительная зачистка;
• пригодна для соединения тонких деталей;
• отсутствие брызг на изделии;
• соединительные швы не имеют вольфрамовых вкраплений.

Одновременно с тем, данный метод сваривания более безопасен для мастера, а цена работ ниже, чем при других методах сплавления.

Используемое оборудование

Все аппараты для сваривания плазмой делятся по трём параметрам: тип воздействия; сила тока; метод стабилизации дуги.

Работа с оборудованием данного типа отличается простотой, но для получения прочного и ровного соединения требуются навыки сварки, обработки кромок. Если нужна качественная работа – стоит доверить сваривание мастерам.

Станки и оборудование