Лазерная резка в Бобруйске

Лазерная резка в Бобруйске
Лазерная резка в Бобруйске

Компания "ООО "Стилпоинт"" предлагает услуги по лазерной резке различных материалов: нержавеющей стали, цветных металлов (в том числе алюминия, меди, латуни), полимеров.

Наши специалисты работают строго соблюдая все технические условия и установленные стандарты качества. На каждом технологическом этапе производится строгий контроль качества за обрабатываемой продукцией.

Обрабатываемый материал, объем и сложность работы - от этого будет зависеть стоимость лазерной резки. При осуществлении лазерной резки металла цена также может зависеть от вида используемого оборудования, скорости его работы, мощности и времени обработки. К примеру, резка алюминия является достаточно сложной процедурой, при которой используются:

  • высокая мощность луча;
  • низкие скорости воздействия во избежание деформации поверхностей;
  • потоки газа для сдувания краевого расплава, чтобы предотвратить оседание крупинок на торцы изделия и образования заусенец.

Мы сотрудничаем и работаем с заказчиками по всей Республике Беларусь, предлагая качественные услуги. При необходимости, вы можете в любой момент связаться с нашим менеджером и получить бесплатную профильную консультацию по всем возникшим у вас вопросам.

Резка металла лазером: виды, особенности

Лазерная резка является технологией по обработке металла или полимеров на специальных станках лазерного раскроя. Процесс резки лазером осуществляется в импульсном и непрерывном режиме и заключается в повышении температурного режима до уровня плавления и разрушения поверхности, на которую воздействует такой луч. Причем скорость разрушения зависит напрямую от свойств материала: металлы, имеющую низкую теплопроводность режутся лучше высокотеплопроводных, поскольку на последних могут образовываться заусенцы в процессе такой резки.

Луч лазера представляет собой монохроматическое, плотное излучение, имеющее неизменяемую частоту волн и длину, которые фокусируются оптическими линзами в узкий поток, направляемый на поверхность обработки.

Луч обладает рядом свойств, которые позволяют осуществить его фокусировку на обрабатываемой поверхности, в результате чего происходит концентрация его энергии. При резке металла, его поверхность нагревается и плавится, оставляя при этом ровный срез.

Лазерная резка металла может осуществляться двумя способами:

  1. Путем плавления.
  2. Испарением.

При испарении используется оборудование большой мощности, что является очень энергозатратным, не всегда экономически обоснованным процессом. Такой метод обработки металла подходит для плотных изделий с толстыми стенками.

Плавление используется намного чаще и применяется в том числе для резки листового металла, нержавеющей стали. Сейчас данный метод усовершенствован: при нем используются газы, такие как азот, кислород. Благодаря специальным установкам происходит вдувание изделий в зону проведения резки.

Преимущества:

  • точность обработки изделий;
  • возможность осуществить резку любого материала, хрупких и особо твердых изделий;
  • универсальность;
  • отсутствие механического воздействия, в результате которого могла бы произойти деформация поверхностей;
  • гарантированное качество получаемого материала;
  • высокая производительность;
  • быстрое выполнение процедуры;
  • легкость управления;
  • возможность аккуратно вырезать различные линии и формы.

Автоматизация работы оборудования заключается в введении чертежа и выставления всех необходимых параметров на компьютер.

Цены на услуги

Уважаемые клиенты, цена рассчитывается индивидуально для каждого случая! Размер оплаты зависит от характеристик материала, сложности конфигурации деталей.

В таблице ниже приведены примеры услуг, для которых Вы можете запросить цены.

Станки и оборудование

YCM NMV106A (5 осей, 12000 об/мин) 5 (3+2) осевой вертикальный обрабатывающий центр NMV106A
Doosan DNM4505 (4 оси) Вертикальный обрабатывающий центр
SkyMaster VU400 (5 осей) 5 (4+1) осевой вертикальный обрабатывающий центр VU400
YCM E5 (5 осей) 5 осевой вертикальный обрабатывающий центр YCM E5
2026-05-22 10:49:55